Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
ZK
Certificación:
CE ISO Certification
Número de modelo:
ZKRM22.3
Molino crudo de la vertical estable y confiable del funcionamiento fácil y seguro actuar
Introducción cruda vertical del molino:
El molino vertical se utiliza principalmente para moler la comida cruda, la escoria, la escoria de horno granular, el mineral de hierro, la piedra caliza, el polvo del carbón, el polvo del coque, la ganga del carbón, las cenizas volantes, la ceniza volcánica, el yeso, la calcita, el pyrophyllite, el cuarzo, la arcilla, la piedra arenisca, la bauxita, el humo de la silicona, la cáscara calcinada del arroz y otra la industria de transformación relacionados con la mina del metal y del no metal.
Comparación entre el molino de bola y el molino vertical:
Los principios de trabajo de los dos son diferentes. El principio de pulido del molino de bola es pulverizar los materiales de la grande-partícula en los materiales de la pequeño-partícula con el impacto entre las bolas de acero grandes, y después moler los materiales de la pequeño-partícula a través del movimiento relativo entre las pequeñas bolas. Para alcanzar el propósito del pulido, la esfericidad del polvo producido por el molino de bola es mejor, y la superficie es relativamente lisa. El principio de trabajo del molino vertical es machacar y moler directamente partículas grandes de materiales en polvo fino exprimiendo y esquilando entre el rodillo de pulido y el disco abrasivo. El polvo producido por el molino vertical está bajo la forma de escamas debajo del microscopio y tiene una diferencia relativamente redonda de la esfericidad.
Principio de funcionamiento crudo vertical del molino:
La materia prima de dosificar la estación después de pesar, transportado en la entrada del molino vertical por el transportador de correa, entonces alimentada en la cerradura de aire rotatoria del molino vertical con externo recicla los materiales, después de moler, secado, separándose, el material crudo se vuelve disco abrasivo para moler otra vez, el producto calificado será traída en el filtro de ciclón a través del separador, el producto recogido por el filtro de ciclón y el polvo del filtro de bolso en la cola del horno entra en el silo de homogeneización de la comida cruda por el canal inclinado del aire, elevador de cubo y así sucesivamente.
especificación |
capacidad (t/h) |
velocidad (r/min)
|
Medios de pulido (t) |
motor | reductor | peso (t) | ||
modelo |
poder (kilovatio) |
modelo | ratio de la velocidad | |||||
Φ1.2×4.5 | 1,7 | 30,3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4,481 | 13,1 |
Φ1.5×5.7 | 4,5 | 26,34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
Φ1.83×7 | 11 | 24,5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4,5 | 37,2 |
Φ2.2×7.5 | 16-22 | 21,4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 53,6 |
Φ2.4×13 | 35-38 | 19,4 | 69 | YR800-8 | 800 | JDX800/MBY800 | 6,33 | 78 |
Φ2.6×13 | 50-55 | 19,5 | 83 | YR1000-8/1180 | 1000 | JDX800/MBY800 | 4,5 | |
Φ2.8×10 | 40-48 | 19,7 | 70 | YR800-8/1180 | 800 | D110A | 37,5 | |
Φ3.0×12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8/1430 | 1250 | JS110-A | 41,1 | |
Φ3.2×10 | 55 | 17,6 | 98 | YR1000-8/1180 | 1000 | JS110 | 41,5 | |
Φ3.5×10 | 73 | 16,8 | 118 | YR1250-8 | 1250 | JS110-A | 153,7 (sin el motor) |
Modelo | Placa de pulido (milímetros) | salida (t/h) | salida (×10kt/a) | Poder del motor principal (kilovatios) | |||||
diámetro | Echada | escoria de horno | cemento | Comida cruda | escoria de horno | cemento | Comida cruda | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Observaciones: el estándar básico para el molino vertical es como sigue:
(1) consumo de energía: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t crudo;
contenido de agua (de 2): el slag≤15%, el cement≤3%, el meal≤7% crudo;
(3) fineza del producto de Ffinished: superficie específica del ² /g, superficie específica de la escoria los 4200~4500cm del ² /g, comida cruda fineness-80μmR el 12~15% del cemento 3300~380 cm;
contenido de agua (de 4) del polvo refinado: escoria 0.5~1.0%, cemento 0.5~1.0%, comida cruda 0.5~1.0%;
(5) la capacidad y los parámetros instalados específicos se pueden ajustar correctamente según la naturaleza material real.
(6) los parámetros antedichos son aplicables para la escoria de horno granular, cemento y la comida cruda y la selección modelo es determinada por la propiedad material.
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